一、概述：

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

二、喷漆废气成分：

  喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

三、喷漆废气处理工艺流程：

1、湿式处理法：喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用水帘喷漆柜及喷淋吸附塔对漆雾中易燃易爆颗粒物经两次水洗过滤，经喷淋塔中气水分离装置（空心球）分离后废气进入环保箱吸附处理后进入UV光氧催化废气处理设备破坏有机废气分子结构生成水和二氧化碳，再经过光氧催化板及活性炭纤维棉除臭除味处理排出，在风机吸力下最终高空排放。

工艺流程：废气源→水帘喷漆柜（初次水洗过滤，过滤漆雾中颗粒物）→高效吸收塔(二次水洗精过滤，再次净化废气中颗粒物)→环保吸附箱→UV光氧催化废气处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→15米高空排放。

2、干式处理法：喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用干式喷漆柜中的迷宫格漆雾捕捉器对漆雾中易燃易爆颗粒物吸附过滤，再经环保箱漆雾毡、活性炭纤维棉吸附处理后进入UV光氧催化废气处理设备破坏有机废气分子结构生成水和二氧化碳，再经过光氧催化板及活性炭纤维棉除臭除味处理排出，在风机吸力下最终高空排放。

工艺流程：废气源→干式喷漆柜（过滤漆雾中颗粒物）→环保吸附箱（再次净化废气中颗粒物）→UV光氧催化废气处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→15米高空排放。

四、UV光氧催化废气治理原理

本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气经水洗过滤输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。

UV光氧催化废气处理设备由漆雾毡（初滤单元）、UV光氧紫外线管（C波段紫外线装置）、光氧催化板（降解收集臭氧发生器）及活性炭纤维棉（过滤单元）等部件组成。

该装置采用四级净化方式，装置的工艺流程如图1所示。

山东天成涂装烤漆设备有限公司

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