标准汽车喷漆房参数：

1.喷漆房外径尺寸为7000*5100*3200，内径尺寸6900*3900*2550门尺寸2940*2450。

2.喷房房体采用彩涂隔热夹芯板，保温板本厂专业生产制造，密封保温性能好，使喷漆房的寿命的到了相应的保证，厚度为7.5厘米，铁皮双面0.33，泡沫10公斤。

3.底格栅和爬坡台为3*4扁铁机制焊接，主道加重3*5，耐力度高。

4.格栅做平面为12#槽钢或凸型钢，立腿为10#槽钢，焊接而成。

5.照明系统采用新款设计，24组40WLED高效灯管，最先进的电子镇流器，喷漆操作时无阴影，光照度高达1000勒克司以上，低压至180伏时仍能正常工作。

6.顶梁采用4*4镀锌方管焊接，永不生锈，为喷房净化环境奠定基础。

7.二层折弯件采用0.6彩涂板折制而成，美观大方。

8.过滤系统采用VF600立体胶过滤棉，寿命是平面胶的2倍，采用先进科技达到片向气流排列方式，能将空气中尘粒等杂物滤去，喷漆表面无尘埃杂物，空气流量大大提高，确保空气洁净，过滤效率高达98%以上。

9.过滤棉框采用025镀锌方管铆接，承受力强，永不生锈。

10.升温系统采用四平方铜芯线连接24组豪华型碳纤维加热管，热转换率高于95%。

11.送风系统采用江苏产4KW蜗牛式风机三台，本风机引进西门子技术生产的外转子离心式风机，噪音低，风量大，通风好，保证作业区空气流速平均在0.3M/S，能满足空气，洁净度要求，提高油漆利用率，确保房内风量在30000m3/H，换气次数为260/N。

12.箱体采用4*4方管焊接，主要封口为复合板镶铝合金，更加美观，为降噪打下基础。

13.风筒为机制05镀锌板，口径为60*60，排风流畅，机制更坚固，更美观。

14.控制柜，自动控温，带漏保功能，质量信得过。

15.门及包边采用专用铝合金型材，确保安装完毕后的美观程度

16.安全防压装天地锁，能保证烤漆房内压力过高时，自动打开房门，确保工作人员安全。

17.其他零部件为烤房专用。
优点：

一、前期处理快，效果较好：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。

二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房，或喷漆人员没有穿着专用防护服，或烤漆房内不清洁等。

三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，汽车烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。 漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。

四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。
烤漆房集喷漆与烤漆为一体，常称为烤漆房，优点是节约场地，使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。

售后服务：

1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到醉低程序。

2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。

3、建立产品质量档案，定期实行质量跟踪，发现问题及时解决。

4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。

5、坚持质量弟一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。

6、设备达到现场，我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点，双方进行交接。在产品安装阶段，我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段，我公司亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段，我厂亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场试验、调试，保证产品投产。